Зиг-машины или зиговки – тип устройств, применяемых для прокатки ребер жесткости, обработки кромок, соединения деталей цилиндрической формы. Такие виды операция часто являются обязательными при обработке деталей и изделий из листового металла.
Рабочим инструментом, с помощью которого зиг-машина осуществляет обработку металла, являются роликовые механизмы. Такие ролики имеют различные профили, используются парно и количество таких пар может быть различным. Ролики определенного типа предназначены для конкретных видов работ, часто зиг машины используют совместно с гильотиной, фальцеосадочным станком, вальцами, фальцегибами.
Толщина металла, из которого изготовлены детали, обрабатываемые на зиговочных машинах, должна составлять 0,5-4 мм. Перед тем, как элементы соединяются между собой, производится прокатка замка. В ряде случаев замок дополнительно осаживается вручную.
Операции, подобные операциям, производимым с помощью зиговочных машин, осуществляются по технологиям сварки. Но в отличие от сварочных аппаратов, для работы с зиг-машиной не требуется создавать высокие температуры для того, чтобы деформировать металл и создавать внутренне напряжение. Обработка с помощью зиговочных машин более экономична, не требует расходования электрической энергии или топлива, приобретения дополнительных материалов. При этом качество обработки при соблюдении технологий мало в чем уступает сварочному соединению по прочности и надежности.
В зависимости от привода, с помощью которого роликовые механизмы приводятся в действие, зиг-машины подразделяются на ручные, электромеханические, гидравлические, станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Самыми простыми и недорогими являются ручные установки, самыми совершенными считаются станки с ЧПУ – на таком оборудовании можно программировать режимы работы и операции, контролировать рабочие процессы, получать самую высокую точность обработки. Ручные машины очень удобно использовать при работе на высоте, а также в мелкосерийном производстве.